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电子手轮(MPG)的硬件连接和MACH软件设置方法简介

  电子手轮(MPG),又叫手动脉冲发生器,技术指标和结构有好多资料介绍,这里就省略了,主要将电子手轮的硬件连接方式和在MACH2/3软件里的设置方法简要向初学网友介绍一下,本来是我的X2微型铣床改造的一部分内容,但是有一些网友想了解,我就先整理一下简要写出来供需要使用的网友参考。
目前市场上使用比较多的如下图所示:

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图1(点击看大图)

  一般电子手轮有4个接点,A、B相信号输出,0V(地)和+VCC(3.3V--15V),当然还有更多接点的,如带有A和B反相信号,这里不做讨论了。

  其硬件连接比较简单,主要是和计算机并口的输入信号接点连接,考虑到使用安全可靠,尽量要通过带有光隔离或缓冲器的接口板连接。并口的10、11、12、13和15在MACH2/3软件中用来定义为输入脚来使用,所以一定要将电子手轮的A和B相通过接口板连接到上面提到的其中任意两个脚上,如下图所示(A相连并口11脚,B相连并口12脚),电子手轮的电源和0V接点与接口板的+5V和地相联。其实直接和计算机的并口相连也是可以的,不过要另外取计算机上的+5V电压为电子手轮供电,网友尽量不要这么连接,使用不安全可靠。

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图2(点击看大图)
    
  下面我要简要介绍一下使用电子手轮在MACH2和MACH3软件中的设置方法,两个版本的设置是不同的,MACH3要简单方便一些,可以控制三个电子手轮同时工作,每个手轮都可以分别用控制键设置为XYZABC轴其中的任一个工作。MACH2只能使用一个电子手轮,用控制键来转换X、Y、Z、A、B、C的工作。

  MACH2的配置:(看不清可点击图片放大看)
  第一步:在MACH2的菜单--配置--端口和引脚窗口的<输入信号>页面设置中选中编码器#3,注意:MACH2中电子手轮只能选用编码器3,其余两个编码器没有定义手轮功能。
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图3(点击看大图)
  第二步:在编码器引脚设置页面中设置编码器3的A(移相#1)、B相(移相#2)的端口和引脚号,如图,使用的是1号并口中的11和12脚,其实那个用11还是12号,没有关系,如果方向反了,将11和12换过来即可,或者将硬件AB两相线互换也可以。
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图4(点击看大图)
  第三步:在MACH2的菜单--配置--编码器的设定窗口设置编码器的计数单位,这个非常重要,如果设置不准,手轮的刻度和轴的移动位置就会不匹配。MACH软件要监视电子手轮的转动位置,计数单位(CPR)是表示MACH移动一个单位需要产生正弦波的个数,一般电子手轮的刻度(分辨率为100CPR)是100/转,通常将计数单位设置为2较为合适,如果采用高分辨率的电子手轮,设置还要高一些才能达到最小单位的所需脉冲数。其实,你要是懒得计算的话,可以根据自己采用的手轮分辨率,设置几个数试试,选个合适的即可。
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图5(点击看大图)
  
  第四步:进入程序运行主画面,用点动模式(Ctrl-J)控制键,激活MPG灯亮,这时候,MACH2点动控制便处于电子手轮控制工作状态
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图6(点击看大图)

   最后可以利用Alt A控制键控制顺序激活XYXA轴的手轮移动控制,指示灯表示由手轮控制的当前轴。
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图7(点击看大图)
  MACH3的配置:
  MACH3的配置比MACH2简单得多,不详细介绍了,大家对照MACH2的设置说明自己看吧
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图8(点击看大图)

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图9(点击看大图)

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图10(点击看大图)

  电子手轮用在数控铣床上还是比较方便的,如果在雕刻机上使用,就不如手控板或键盘的手控功能调节方便了,毕竟三个轴要转换来转换去的比较麻烦,尽管MACH3可以同时使用三个电子手轮工作,但是要增加第二并口和电子手轮数量,要大大的增加成本。当然你有条件就另当别论了。
  电子手轮在数控铣床上应用主要是做一些简单的手动加工来使用的,和传统加工习惯一样,有些简单的加工手动可能来的更快一些。
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